Виды дробилок: классификация дробильного оборудования

В мире дробильного оборудования существует много разных видов дробилок, которые предназначены для измельчения камня и горных пород. Каждый вид дробилки имеет свои уникальные особенности и применяется в различных отраслях.

Щековые дробилки

Одним из наиболее распространенных видов дробильного оборудования являются щековые дробилки. В щековых дробилках происходит раздробление кусков породы и камня между двумя рифлеными металлическими плитами, которые называются щеками. Одна из щек закреплена неподвижно на корпусе дробилки, в то время как другая осуществляет сложные колебательные движения. В некоторых конструкциях обе щеки могут быть подвижными. Раздробление породы в щековых дробилках происходит циклически, когда щеки приближаются друг к другу. При удалении щек горная порода заполняет пространство между ними. Раздробленная порода выходит через выпускную щель, которая находится в нижней части между щеками. Загрузка породы осуществляется через верхнюю часть между щеками, которая называется загрузочным отверстием. Щековые дробилки отличаются простотой конструкции, обслуживания и ремонта. Они обладают высокой производительностью, которая зависит от таких факторов, как размер загрузочного отверстия, степень раздробления, частота колебательных движений подвижной щеки и прочность дробимой породы.

Конусные дробилки

Конусные дробилки представляют собой популярный вид дробильного оборудования. Дробление материала в конусных дробилках осуществляется внутри кольцевого пространства, образованного наружной стационарной конической чашей и внутренним движущимся конусом. Движущийся конус выполняет сложное вращательное движение внутри неподвижной конической чаши. При сближении поверхностей стационарного и движущегося конусов материал разрушается, а при удалении раздробленная масса опускается вниз и вытекает через отверстие для разгрузки. Конусные дробилки более экономичны и производительны по сравнению со щековыми, но они имеют более сложную конструкцию. Конусные дробилки применяются в различных отраслях, включая горнодобывающую промышленность и производство строительных материалов. Они обладают большим весом и габаритами, что делает их более сложными в обслуживании и ремонте.

Валковые дробилки

Валковые дробилки являются еще одним видом дробильного оборудования. Дробление горной породы в валковых дробилках происходит между двумя параллельными вращающимися горизонтально расположенными валами, которые движутся навстречу друг другу. Порода подается сверху и затягивается поверхностями валов в щель между ними, где происходит ее измельчение. Раздробленный материал высыпается вниз. У валковых дробилок может быть различное исполнение рабочей поверхности валков, включая гладкие, рифленые и зубчатые. Зубчатые валки обеспечивают лучший захват более крупных кусков породы и эффективное раскалывание горной массы. Гладкие валки осуществляют дробление преимущественно раздавливанием. Производительность валковых дробилок зависит от прочности породы, размера и скорости вращения валков, а также размера загрузочной щели. Валковые дробилки характеризуются диаметром и длиной валков. Например, дробилка с размерами 1200х1200 имеет массу около 20 тонн и производительность 60-150 тонн в час.

Молотковые дробилки

Молотковые дробилки используются для размола хрупких материалов, таких как известняк, гипс, асбестовые руды, мел и уголь. В процессе дробления молотки свободно ударяются о материал, вращаясь по окружности с высокой скоростью. Куски породы разбиваются не только от ударов молотков, но и при отскоке от стенок дробилки. Размолотый материал выходит через щели колосников.

Производительность молотковых дробилок зависит от физических свойств и влажности горной породы. Ширина щели между колосниками и расстояние между колосниковой решеткой и концом молотка могут быть настроены в зависимости от требуемого размера размола и влажности материала.

Молотковые дробилки отличаются компактностью, высокой степенью размола и простотой конструкции. Однако их недостатком является быстрый износ молотков и колосников.

Центробежные дробилки

Центробежные дробилки наиболее часто используются для измельчения небольших кусков породы. При загрузке крупных кусков в центробежные дробилки может возникнуть сильный дисбаланс, который может повредить составные части машины. Несмотря на это, центробежные дробилки успешно применяются для измельчения мелких частиц породы. Принцип работы центробежных дробилок основывается на ускорении кусков горной массы центробежными силами вращающегося вокруг вертикальной оси ускорителя. Разогнанные куски породы сталкиваются с облицовкой дробилки или друг с другом и разрушаются. Центробежные дробилки применяются в различных отраслях, включая добычу полезных ископаемых и производство строительных материалов. Они отличаются компактными размерами и простотой конструкции.

Шахтные мельницы

Шахтные мельницы, также известные как мельницы ММС мокрого измельчения, применяются для размола угля, шамота и глины. Они функционируют вместе с сепараторами-сушилками шахтного типа в рамках одного цикла работы. Шахтные мельницы относятся к категории механизмов с ударным принципом действия и являются прототипом молотковых дробилок. Машины с ударным принципом действия оборудованы вращающимися роторами, на которых располагаются молотки, била или пальцы. Шахтные мельницы мокрого самоизмельчения применяются в различных отраслях, включая переработку цветных и черных металлов, добычу алмазов и сырьевых материалов. Они являются модификацией молотковых дробилок, где раздробленные частицы улавливаются потоком газов и выводятся через специальный канал.

Аэробильные мельницы

Аэробильные мельницы отличаются тем, что при их использовании материал одновременно дробится и сушится, что позволяет значительно сократить затраты на оборудование. В стекольной промышленности такие мельницы часто применяются для тонкого помола материала. Аэробильные мельницы применяются для измельчения материалов средней и низкой твердости, таких как глина, уголь, известняк и гипсовый камень. Они могут работать в закрытом цикле под вакуумом и осуществлять помол с одновременной подсушкой материалов горячими газами. Аэробильные мельницы широко используются в производстве стекла, где они используются для получения сырьевого компонента шихты путем помола известняка.

Дробилка Казахстан

Каждый вид дробилки имеет свои достоинства и недостатки, поэтому при выборе дробильного оборудования необходимо учитывать требования конкретной отрасли и характеристики материала, подлежащего дроблению.